在光伏產業(yè)中，技術的革新總是來得十分猛烈，之前海市蜃樓般模糊的技術不經意間便宛若實質，而當大部分人回過神的時候，行業(yè)早已是另一番天地。

2018年，一種叫做連續(xù)直拉單晶(CCz)的高效單晶技術從象牙塔中走了出來，而操刀者正是保利協(xié)鑫。相比業(yè)界主流應用的多次拉晶(RCz)技術，CCz技術生產效率提升20%以上，綜合生產成本降低10%以上。

“我認為更重要的好處是通過CCz技術生產出來的產品軸向電阻率、氧含量都是均勻的，更加適用于P型PERC電池工藝及更加高效的N型電池工藝，并且是摻鎵P型硅片最有效的拉晶技術。”保利協(xié)鑫首席技術官萬躍鵬對《能源》記者強調稱。

保利協(xié)鑫首席技術官 萬躍鵬

資料顯示，一年前，保利協(xié)鑫收購了美國光伏公司SunEdison，并接手CCz技術、硅烷流化床顆粒硅(FBR)技術及百名研發(fā)人員;一年后，通過整機設備國產制造開發(fā)、核心輔材國產化供應鏈開發(fā)、工藝優(yōu)化提升，CCz終于具備量產的條件。

4月10日，保利協(xié)鑫發(fā)布公告，將投資90億元在云南省曲靖當?shù)嘏d建單晶拉棒項目，設計產能為20吉瓦，使用的正是CCz技術。

作為CCz技術的“口糧”，保利協(xié)鑫給其配備的硅料是FBR技術生產的顆粒硅，其一方面具有反應溫度低、還原電耗低、沉積效率高、反應副產物(氫氣)簡單易處理等優(yōu)點，相較于改良西門子法60KWh/kg的綜合電耗，F(xiàn)BR顆粒硅綜合電耗僅為25Wh/kg以下;另一方面可以在直拉單晶爐采用連續(xù)加料系統(tǒng)，與CCz技術的可謂絕佳的組合。

事實上，保利協(xié)鑫始終堅持“單多同行”的發(fā)展戰(zhàn)略，多晶方面自然無需贅述，單晶方面的技術推進和布局從CCz技術便可見一斑。據(jù)記者了解，保利協(xié)鑫2017年硅片產量24吉瓦，其中多晶硅片23吉瓦。金剛線切割改造后，保利協(xié)鑫的硅片產能增加到40吉瓦。

“目前保利協(xié)鑫單晶總產能已達6.7吉瓦，云南單晶項目2019年3月將完成設備安裝調試，年底建成10吉瓦產能。未來保利協(xié)鑫硅片規(guī)劃產能將達到50吉瓦以上。”5月28日，在第十二屆上海SNEC展會上，保利協(xié)鑫戰(zhàn)略投資部副總經理王經亞表示。